在管子螺紋車床上可以車削米制、英寸制、模數和徑節制四種標準螺紋，無論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關系：即主軸每轉一轉（即工件轉一轉），刀具應均勻地移動一個（工件的）導程的距離。但是在操作管子螺紋車床的時候，也有一些潛在的危害和風險，我們一起來了解下。
（一）管子螺紋車床的潛在危害因素
1、機械的危險與有害因素
（1）靜止的切削刀具的刀刃、機械加工設備突出較長的的機械部分、引起滑跌、墜落的工作平臺導致人員傷害；
（2）縱向、橫向、經過式運動的工作臺導致人員傷害。
（3）卷進旋轉機械部件導致人員傷害。
（4）飛出的切削、工件、刀具、部件導致人員傷害。
（5）潤滑油脂加注不及時形成干摩導致設備損壞。
2、非機械的危害與有害因素
（1）設備電氣部分絕緣不良、錯誤的連接或誤操作等原因造成觸電傷害。
（2）機械加工過程中引起的有害靜電、導致爆炸、電擊傷害。
（3）在熱加工作業中被高溫金屬體和加工件灼燒，造成人員傷害。
（4）進行機械加工時震動通過震動工具、震動機械或震動工件傳到到操作者身體，導致人員傷害。
（5）由于機械撞擊、摩擦、轉動而產生的機械性噪音，由于氣體壓力突變或流體流動產生的流體動力性噪音，電機中交變力相互作用而產生的電磁性噪音導致的人員傷害。
（6）固態物資的機械加工或粉碎產生的粉塵導致人員傷害。
（二）管子螺紋車床的風險提示
1、機械設備開機前，應先檢查是否安裝了合理可靠的安全防護裝置，若不符合安全要求，及時提出整改建議。
2、檢查零部件是否有磨損嚴重、松曠的跡象，發現后應及時更換、維護。
3、作業人員操作時應按規定穿戴勞動保護用品。
4、設備運轉時嚴禁用手調整、測量工件或進行潤滑、清除雜物、檫拭設備。
5、維護保養維修的部位按實際情況切斷電源，并用完好的萬用表或側電筆檢驗確認。
6、維護保養維修前應知此項工作應注意的事項，維護保養維修的操作程序，維護保養維修時工作人員思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。
7、嚴禁使用易燃、易揮發物品擦拭設備，含油抹布不能放在設備上，設備周圍不能有易燃、易爆物品。